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河北新闻网讯（王杨、马薇）近年来，在钢铁企业转型加速的背景下，与“双碳”相关的话题一直是被关注和热议的焦点。作为从百年老工业基地上成长的“近零碳”工厂，河钢集团张宣科技践行“双碳”，一边是以分布式光伏点亮绿电之路，一边是依托“氢冶金—近零碳排电弧炉”新型短流程工艺技术，以“降碳、扩绿、增长”为核心，加快速构建绿电、绿氢、绿钢战略布局，为行业树立低碳样本、标杆典范。
张宣科技绿色厂区。罗文琛摄
绿电领航，破题低碳供给
配资炒股张宣科技公司聚焦源荷互动、氢电耦合降碳扩绿，实现传统电力供给占比、冶炼碳减排最低“两个最低”，绿能占比、综合能效“两个最高”之变。据悉，该公司绿电使用量连年增长，交易量已达3.25亿kWh，占网购电量的30%。
该公司将效益思维贯穿于绿钢生产全链条，通过布局建设和管理多个光伏发电，构建“外采绿电+自发绿电”双源供给体系。截至目前，光伏发电项目累计装机容量达24MW，年自发绿电量超2300万kWh，减少二氧化碳排放约1.79万吨。依托张家口区位优势，公司“绿电直连示范项目”获河北省发展和改革委员会批复，将建设以“风电+光伏”发电为主的并网型存量负荷，总装机容量达250MW，年可提供绿电约4.5亿kWh。该项目落地后将为全球首例120万吨氢冶金示范工程提供稳定、低成本、负荷容量大的绿电，助力EPD（环境产品声明）碳足迹核算认证，推动绿钢品牌增值。
张宣科技科技创新产业园远景。罗文琛摄
能效跃升，锻造绿色标杆
2026年3月，张宣科技成功入选工信部国家级绿色工厂名单，这是该公司践行“绿色发展、科技创新”理念的生动缩影。
该公司运用智能Ai与近零碳产线装备运行场景结合，升级能源大数据中枢平台，完成了160余项在线数据监测，实现水、电、气全介质智能调度，主要设备可开动率达98%。同时，按照梯级分质用水制度细分净环、浊环、软水循环使用规则，氢冶金、近零碳电炉工序日均节约新水500吨，循环用水率突破98%。
该公司依托北京科技大学以及科研院所核心科研资源优势，升级和改造一批“智慧化”项目，持续降低运营成本。今年，该公司设备能源系统开展装备节能升级项目3个，转化应用专利技术4项。昔日大量排放的工业废水，如今成为循环利用的“活水”，张宣科技以能源变革激荡出强劲生命力，应对碳足迹溯源壁垒，走出一条钢铁近零碳转型新路。
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